VMC1270立式加工中心数控机床零件模具加工三轴四轴五轴系统可选

机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度消失模

铸造成型技术，内部金相组织稳定，确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床

动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理，与加强筋的恰当搭配，

了基础件的高刚性。宽实的机床底座，坚如磐石的大跨距立柱，底座宽度达

1000mm，能承受高速运动产生的大惯量。“人”字型立柱、加宽加长的床鞍、负

荷全支撑的设计，结构符合材料力学的设计理念，可确保加工时的重负载能

力。

2、主轴。采用进口整体高速主轴，选用日本产P4级轴承，

能够提供高轴向推力，同时又产生小的热量。主轴与主轴电机安装后均经过动

平衡校验，确保高速旋转的平稳性以及高光洁度加工。同时亦可选择10000rpm、                 12000rpm、直连或中心出水主轴。

  (1)主轴采用精密级日本NACHI轴承，高速、高精密，高转速可达8000r/min。

  (2)主轴箱体采用1:1重锤平衡配重，配重更可靠、稳定。使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保佳的加工精度。

3、(1)高速丝杆采用台湾鼎翰/银泰C3级高精密、高强度滚珠丝杠。采用进口锁紧双螺母，滚珠丝杠经预拉伸后，大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响，因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。

(2.)大规格直线导轨X、Y、Z轴采用原装台湾鼎翰/银泰滚柱重载P级直线导轨，线轨滑座为加宽加大处理。滚柱重载线轨可以满足客户速度快、精度高的要求外，还可以强力切削，同时也增加机床导轨的大面积接触和使用寿命等特性。

4、工作台面淬硬。工作台面采用超音频淬火，硬度达到HRC48-52，长期使用仍

能保持精度，磨损小。

5、高速度位移。X-工作台横向进给；Y-工作台纵向进给；Z-主轴上下移动，位移速度高达36m/min。

6、主轴箱冷却系统（选配）。主轴箱可配水冷却系统，能够有效带走主轴热量，部分替代主轴油冷机。

 7、采用台湾冈田圆盘刀库BT40-24把圆盘式机械手刀库，换刀速度很快只有1.8s。(刀库可选配）

8、稳定的防护系统。1）X/Y/Z导轨采用高速不锈钢防护罩。2）外防护由

公司精心设计，美观、合理、安全。

9、系统采用KND2000MF操作数控系统（可选配）。

10、稳定可靠的润滑系统配有系统控制油路系统：采用我们的主动式油压供油系统：由操作系统直接控制，按照运动需求自动分配供油，控制供油部位与油量，大大降低了润滑油的浪费又避免了由于润滑油而污染冷却液的情况，的延长了冷却液的使用时长又了供油的均衡与润滑。

11、电气柜后面标配开门断电和自动断电功能里面的配线皆符合国家电气安全规范，确保控制系统运转时不受外部干扰,而且电柜箱的电器全部是立的，更好的生产安全。

12、螺距补偿，各传动轴均采用激光镭射进行检测优化补偿使各轴定位精度更加准确，更适合加工的零件。同时采用的球杆仪优化分析处理，机床在做圆、曲面加工时的精度。